中国首个在中国出生的纤维剥离，切割和焊接设备。它可以很好地处理1200微米

3月26日，Hubei Daily（记者Xu Kuang，通讯员Chen Cheng）从Aerospace Sanjiang Holdings Ruike Laser中获悉，该公司成功地开发了第一个用于洗涤纤维，在中国切割和焊接的联合设备，标志着新的独立功能制造业，并为工业链安全提供了重要的保证。 可以理解的是，在制造纤维激光器的过程中，纤维加工是主要链接，涉及诸如拆卸，切割和焊接之类的精度操作，并且对设备的准确性和稳定性的要求非常高。很长一段时间以来，我国的高端设备依赖进口，尤其是在处理大直径纤维的领域。外国技术的垄断导致了长期的收购周期，高昂的成本以及限制了行业的发展。 “纤维越厚，加工难度越高。普通纤维像头发一样瘦，大约100 minONS和直径超过400微米的直径是大直径纤维。宽度就像许多头发一样，经常使用高能产品，切割角度和焊接的要求更高。” Ruike Laser的技术总监Su Wenyi说。 Ruike激光研发团队面临着挑战，破坏了诸如光学设计，自动化控制和焊接算法等主要技术，并成功地生成了具有完全独立的知识权利的集成设备。该设备可以实现“一键”自动化操作，可大大提高生产效率，并具有高达0.2微米的运动精度，并且可以在125微米至1200微米的直径中有效处理光纤，并且关键性能指标达到了国际领先水平。 “切割和切割都是为了更好的焊接。在严格的测试之后，洗涤该设备的纤维的过程可以快速，准确地去除纤维涂层的层，即没有热损伤的光滑表面，切割过程可以使切割平坦，角度误差小于1°。” Su Wenyi说。 焊接关节点的损失是光纤焊接性能检查的重要指标。较低的损失意味着焊接性能更好。 Su Wenyi说：“该设备的焊接过程可以使光纤的焊接损失仅为0.02分贝，而ANG稳定性大于行业标准。” “从激光，激光到光学处理设备，我们必须严格了解自己手中的基本技术，以生产更多更好的高端产品。”苏文尼说，这一突破不仅填补了国内空白，而且还推动了有关向上和下降的工业连锁店创新思想的合作，帮助我国家的纤维纤维行业继续改善技术声音并降低技术。 该设备的成功应用将加速国内更换P在工业激光，光学通信，航空航天等领域的Rocess，并为中国的智能制造提供了基本的技术支持。